http://archive.mag2.com/0000173700/index.html 2008-09-02T18:11:05+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080902181010000.html <br />こんにちは、東です。<br /><br /><br />コンクリート技士試験まで、<br /><br />あと、３か月となりました。<br /><br /><br />余裕をもって学習するには、<br />そろそろ、受験勉強を本格的にスタート<br />したいところです。<br /><br /><br />学習方法でもっともよいのは、<br /><br />個人的な考えですが、<br /><br /><br />分野ごとに、<br />過去問を１０年分くらいやりながら、<br />知識を整理していく方法だと思います。<br /><br /><br />知識を整理できたら、<br />再度過去問をやって、<br />習得度合を確認する、<br /><br />という手法です。<br /><br /><br /><br />当社でも教材をご提供しています。<br /><br />中身は、と言いますと、<br /><br /><br />その知識の整理を行ったテキストと<br />そのテキストの解説を収録したＤＶＤ（約１０時<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080902181010000.html">続きを読む<a> 2008-09-02T18:10:10+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080831050000000.html こんにちは、東です。<br /><br /><br /><br />今日は鉄筋工事の加工・組立について<br />説明します。<br /><br /><br /><br />6.6　鉄筋工事<br /><br />＜前回のつづき＞ <br /><br /> <br />2.鉄筋の継手<br /> <br />・鉄筋の継手位置は、できるだけ応力の大きい断面<br /> を避ける。<br /><br />・継手は、同一断面に集中させず、相互にずらす。<br /> ずらす距離は、鉄筋の直径の25倍が標準であるが、<br /> 各仕様に基づいて行う。<br /> <br /><br /><br />3.「かぶり」「あき」<br /> <br />・「かぶり」とは鉄筋表面からコンクリート表面までの最短距離。<br /><br />・「あき」は平行な鉄筋の表面間距離の最小値。<br /><br /><br /><br />※次回は「7.各種コンクリートになります」になります。<br /><br />それではまたメールします。<br /><br /><br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080831050000000.html">続きを読む<a> 2008-08-31T05:00:00+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080827170359000.html こんにちは、東です。<br /><br /><br /><br />今日は鉄筋工事の加工・組立について<br />説明します。<br /><br /><br /><br />6.6　鉄筋工事<br /> <br />1.鉄筋の加工・組立<br /> <br />・鉄筋は原則として溶接しない。やむを得ず溶接した<br /> 　場合は、その部分を曲げ加工しない。<br /><br />・鉄筋は常温で加工する。<br /><br />・鉄筋の交点の要所は、0.8mm以上の焼きなまし鉄線<br />　 又は適切なクリップで緊結する。<br /><br />・型枠面でかぶりを確保するためにスペーサーを用いる<br /> 　場合は、設計コンクリート強度以上のモルタルあるいは<br /> 　コンクリート製のスペーサーを使用する。<br /><br />・スペーサーの数は、床版で4個/m2程度、壁及び柱で<br /> 2～4個/m2を標準とする。<br />　<br />・組立終了後は、鉄筋の本数、径、折り曲げ位置、<br /> 　継手位置及び継手長等の検査を行う。<br /><br />・打設によって、鉄筋が動いた場合は直ちに<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080827170359000.html">続きを読む<a> 2008-08-27T17:03:59+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080821060000000.html <br />こんにちは東です。<br /><br /><br />今日は、「6.5型枠および型枠支保工」の続きです。<br /><br /> <br />6.5　型枠および型枠支保工<br /><br /><br />2.型枠および型枠支保工の取外し<br /> <br />2.1時期<br /> <br />・型枠を取外して良い時期は以下の通りである。<br />　柱、壁、梁の側面・・・・・5.0Ｎ/mm2<br />　梁底面・・・・・・・・・・・・・14.0N/mm2<br /><br />・型枠及び型枠支保工の取外し時期及び順序につい<br /> ては セメントの種類、コンクリートの配合、構造物の種<br /> 類とその 重要度、部材の受ける荷重、気温、天候、<br /> 風通し等を 考慮して定める。<br /> <br /><br />2.2順序<br /> <br />・型枠を取外す順序は、比較的荷重を受けない部分<br /> をまず取外し、その後残りの重要な部分を取外す。<br /><br />・柱、壁等の鉛直部材の型枠は、スラブ、はり等の水平<br /> 部材の型枠よりも早く取外すのが原則である。<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080821060000000.html">続きを読む<a> 2008-08-21T06:00:00+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080818212444000.html こんにちは、東です。<br /><br />お盆休みはゆっくりされたでしょうか。<br /><br />試験まで、3か月あまりとなりました。<br /><br /><br />今日は、「6.施工」の中から「6.5型枠および型枠支保工」について<br />見ていきましょう。<br /><br /> <br />「型枠および型枠支保工」については、毎年、出題されて<br />いるので、しっかり覚えましょう。<br /><br /> <br />6.5　型枠および型枠支保工<br /> <br />1.型枠および型枠支保工の設置<br /> <br />・型枠を締め付けるには、ボルトまたは鋼棒を用いることを<br /> 標準とする。<br /><br />・型枠内側には、施工性をよくするために剥離剤を塗布<br /> する。<br /><br />・コンクリートを打ち込む前、打込み中に型枠の組立状況<br /> を点検する。<br /><br />・打設中は、型枠のはらみ、モルタルの漏れ、移動、傾き<br /> 沈下、浮上り、接続部の緩み等を管理する。<br /><br />・支保工の基礎地盤は、整地し堅固なものとする<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080818212444000.html">続きを読む<a> 2008-08-18T21:24:44+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080806204747000.html こんにちは、東です。<br /><br /><br />今日は、「6.施工」の中から「6.4継目」について<br />見ていきましょう。<br /> <br /><br />「継目」については、出題はあまりされていませんが、<br />構造物の欠陥につながりやすい施工上の要点であ<br />るので、しっかり覚えましょう。<br /><br /><br />コンクリートの施工の用語で、<br />「打継ぎ」と「打重ね」という似た言葉があります。<br /><br />あなたはこの違いはわかりますか？<br /><br />ご存じかもしれませんが、説明しておきますね。<br /><br /><br />●打継ぎ<br />　→旧コンクリートに新コンクリートを打ちたす。<br />　　つまり前回のコンクリートが完全に固まっている<br />　　ところに新しいコンクリートを打ち込む場合です。<br /><br />●打重ね<br />　→たとえば、壁のコンクリートを打設する場合、<br />　　同じ日に１層目50cm、2層目50cmというふうに<br />　　計100cm打ち上げるとします。<br />　　その際、1層目が硬化しないうちに2層目<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080806204747000.html">続きを読む<a> 2008-08-06T20:47:47+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080801213716000.html こんにちは、ランパスの東（あずま）です。<br /><br /><br />毎日暑い日が続きますね。<br />コンクリート打設には大変きびしい季節です。<br />現場の方は毎日ご苦労様ですね。<br /><br /><br />コンクリート技士試験はまであと４か月です。<br />そろそろ試験勉強も始めようと思われているころでしょうか。<br /><br /><br />●コンクリート技士　合格率80%超の教材の案内<br />http://www.runpass.com/archives/cat_50010768.html<br /><br /><br />さて、今日は、<br />「6.施工」の中から「6.3養生・仕上げ」について<br />見ていきましょう。<br /><br /> <br />「養生・仕上げ」については、ほぼ毎年出題されているので、<br />しっかりと覚えましょう。<br /> <br /><br />6.3養生・仕上げ<br /> <br />1.コンクリート養生の目的<br /> <br />・コンクリートの水和反応を促進し、十分な強度を発現させる。<br /><br />・コン<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080801213716000.html">続きを読む<a> 2008-08-01T21:37:16+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080520203129000.html こんにちは、ランパスの東（あずま）です。<br /><br />コンクリート技士試験は11月下旬ですから、<br />試験まであと半年です。<br /><br />あなたは、もしかしたら<br /><br />「そろそろ、試験対策を考えないとなー。<br />気づいたときには試験直前ってことにならないようにしないと・・・・」<br /><br />と思ったことがあるかもしれませんね。<br /><br /><br />市販のコンクリート技士試験の問題集や参考書は通常、<br />４００ページ程度のボリュームがあります。<br /><br />当社教材では、試験範囲を網羅しているにもかかわらず、<br />テキストは、わずか５３ページです。<br />ボリューム的には１／８です。<br /><br /><br />●合格実績８０％を超える学習法！●<br /><br /><br />テキストを解説した11時間のＤＶＤを見て学習すれば、<br />独学に比べて圧倒的に短時間で合格レベルまで達することができます。<br /><br />⇒詳しくはコチラ<br />http://www.runpass.com/archives/cat_50010768.h<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080520203129000.html">続きを読む<a> 2008-05-20T20:31:29+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080406205941000.html こんにちは東（あずま）です。<br /><br /><br />今日からは、「6.施工」の中から「6.1運搬」について<br />見ていきましょう。<br /> <br />施工の運搬については、毎年、1～2問出題されて<br />いるので、しっかりと覚えましょう。<br /> <br />6.1　運搬<br /> <br />1.工場から現場までの運搬等<br /> <br />レディーミクストコンクリート取り扱いの時間については、<br />基準により以下の様に異なる。<br /> <br />・ＪＩＳ<br />練混ぜから荷卸しまでの時間・・・1.5ｈ<br /> <br />・コンクリート標準仕方書<br />練混ぜから打ち終わりまでの時間を<br />外気温が25℃を超える場合には・・・1.5ｈ<br />外気温が25℃以下の場合には・・・2.0ｈ<br /> <br /><br /><br /><br />2.ポンプ打設<br />コンクリートポンプ車による打設の注意点は以下の通りである。<br /> <br />・施工計画の際は、配管径、コンクリートの種類、粗骨材の<br />　 最大寸法、ポンプ車<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080406205941000.html">続きを読む<a> 2008-04-06T20:59:41+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080207173430000.html <br />こんにちは東（あずま）です。<br /><br /><br />今日は、「5.製造・試験・検査」の中から<br />「5.4レディーミクストコンクリート」について<br />見ていきましょう。<br /> <br />レディーミクストコンクリートについては、<br />ほぼ毎年、1～2問出題されているので、<br />しっかりと覚えましょう。<br /> <br /><br />5.4　レディーミクストコンクリート<br /> <br />1.工場の選定<br /> <br />・工場は原則として、ＪＩＳマーク表示認定工場で、<br />　かつコンクリート主任技士又はコンクリート技士の<br />　資格をもつ技術者の常駐している工場とする。<br />・現場までの運搬時間、荷おろし時間、コンクリート<br />　製造能力、運搬車数、工場の製造設備、品質管理<br />　等を考慮して選定する。<br /><br /> <br />2.レディーミクストコンクリートの呼び方<br /> <br />（普通　24　12　20　Ｎ）の場合<br /> <br />普通　コンクリートの種類による記号<br />24　　 呼び<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080207173430000.html">続きを読む<a> 2008-02-07T17:34:30+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20080108050000000.html <br />あけましておめでとうございます。<br />今年も宜しくお願いいたします。<br /><br />ランパスの東（あずま）です。<br /><br />昨年末にコンクリート技士の合格発表がありました。<br />今年も教材をご利用いただいた多くの方から、<br />合格の喜びの声が届きました。<br /><br />まだご連絡いただいてない方は是非お知らせください。<br /><br />合格された方に聞いてみますと、<br />DVDを２回以上見て勉強した、という方が多いようです。<br /><br />当社の教材は、テキストだけでなく、<br />テキストの内容を解説したものをＤＶＤが付属<br />しているのが特徴です。<br /><br />自分でテキストを読むだけではなかなか<br />頭に入っていきませんが、<br /><br />ＤＶＤで説明を受けると、<br />とても理解しやすくなります。<br /><br />ご利用の皆様から、<br /><br />「わかりやすい」<br />「独学でも十分わかる」<br />「コンクリートの知識はほぼゼロでしたが理解できた」<br /><br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20080108050000000.html">続きを読む<a> 2008-01-08T05:00:00+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20071227153905000.html こんにちはランパスの東（あずま）です。<br />今年最後のメルマガです。<br /><br /><br />今日は、「5.製造・試験・検査」の中から「5.3検査・試験」について<br />見ていきましょう。<br /> <br />検査・試験については、平成13年以降はほぼ毎年出題<br />されているので、要点をしっかりと覚えましょう。<br /> <br />5.3　検査・試験<br /> <br />1.スランプ<br /> <br />（合格基準）<br />・スランプ8cm以上18cm以下の場合・・・許容差±2cm<br />・スランプ21cmの場合・・・・・・・・・・・・・・ 許容差±1.5cm<br /> <br />（試験方法）<br />・スランプコーンにコンクリートを詰める場合は、3層に分け<br /> 各層ごとに25回つく<br />・スランプは0.5cm単位で測定する<br />・試験前には試験器を湿布などで拭いておく<br />・スランプコーンに詰めてから引き上げを終了するまでの<br /> 時間は3秒以内とする<br /> <br />2.空気量<br /> <br />（合格基準）<br />・普通コンク<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20071227153905000.html">続きを読む<a> 2007-12-27T15:39:05+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20071219050000000.html おはようございます。<br />ランパスの東（あずま）です。<br /><br /><br />今回は、<br />「5.製造・試験・検査」の中から「5.1計量と5.2練混ぜ」について<br />見ていきましょう。<br /> <br />計量・練混ぜについては、平成14年以降は毎年出題<br />されているので、要点をしっかりと覚えましょう。<br /> <br />5.１　計量<br /> <br />1.材料の計量<br /> <br />・セメント、骨材、水、混和材料は別々の計量器で計量する<br />・細骨材と粗骨材は累加計量してもよい<br />・混和材で袋詰めのものは購入者の承認があれば袋の数で計量して良い<br />・水はあらかじめ計量してある混和剤と一緒に累加して計量して良い<br /> <br />2.計量誤差<br /> <br />計量誤差（％）は以下の通りである。<br />・セメント、水、高炉スラグ粉末：±1<br />・混和材：±2<br />・骨材、混和剤：±3<br /><br /><br /> <br />5.2　練混ぜ<br /> <br />1.材料の投入順序<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20071219050000000.html">続きを読む<a> 2007-12-19T05:00:00+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20071210060000000.html おはようございます。<br />東（あずま）です。<br /><br />今日は、「4.硬化コンクリート」の中から「4.2耐久性」について<br />見ていきましょう。<br /> <br />耐久性については、コンクリート構造物の性能保証として<br />重要な事項であり、毎年出題されています。<br />よって、前回の力学的性質同様にしっかり覚えましょう。<br /> <br />１．アルカリ骨材反応<br /> <br />アルカリ骨材反応とは、セメント混和剤に含まれるNaやKなどの<br />金属が、骨材中の反応性鉱物と反応し、膨張性の物質が<br />生成される現象をいう。<br />よって、亀甲状のひび割れを起すことが特徴である。<br /> <br />抑制対策としては、安全と認められる骨材の使用が有効であり、<br />試験方法として、アルカリシリカ反応試験がある。<br /> <br />２．中性化<br /> <br />中性化とは、空気中の二酸化炭素の作用を受けて、コンクリート<br />中の水酸化カルシウムが徐々に炭酸カルシウムになり、コンクリート<br />のアルカリ性が低下する現象をいう。<br /> <br />中性化の影響因子は、以下のもの<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20071210060000000.html">続きを読む<a> 2007-12-10T06:00:00+09:00 http://archive.mag2.com/0000173700/20071012203947000.html こんにちは<br />ランパスの東（あずま）です。<br /><br />コンクリート技士、主任技士の試験まで<br />４０日あまりとなりました。<br /><br /><br />学習をすすめられていることと思います。<br /><br /><br />ところで、<br /><br />効果的な試験勉強とは<br />どのようなものだと思われますか？<br /><br /><br />私が考えるもっとも効果的な学習は<br /><br /><br />過去問を徹底的に学習する、<br /><br /><br />というものです。<br /><br />もう少し具体的に言いますと、<br />過去問１０年分くらいに目を通し、<br />どのような分野、項目から<br />出題されているのかを分類します。<br /><br />そうすることで、<br />出題者が出題したい分野がだいたい<br />わかります。<br /><br />そうすれば、参考書などを一からすべて<br />やる必要はなく、本当に出題される<br />分野に絞って学習することができます。<br /><a href="http://archive.mag2.com/0000173700/20071012203947000.html">続きを読む<a> 2007-10-12T20:39:47+09:00